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陰極保護工程施工

發(fā)布時間:2018-03-19  

陰極保護工程設(shè)計

陰極保護工程采用強制電流陰保系統(tǒng),包含電位儀、控制柜、MMO/Ti型線性陽極、高硅鑄鐵陽極、參比電極、極化探頭、各類接線箱安裝及陰保電纜敷設(shè);利川站及潛江站以強制電流為主,輔助陽極為輔。強制電流系統(tǒng)接入已建陰保系統(tǒng)中。主要包括各類接線箱、MMO/Ti型線性陽極、鎂合金陽極、參比電極和極化探頭安裝,以及陰保電纜敷設(shè)。

施工準備

 ①技術(shù)準備  a所有施工材料合格證、檢驗報告完成報驗手續(xù)。 b施工方案編制完并經(jīng)審批。  c施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案,并進行技術(shù)交底。

 ②材料驗收  a施工材料的出廠合格證。  b恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。c按照裝箱清單核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、箱號并檢查包裝箱情況。 d檢查參比電極外殼是否有破裂。  e對設(shè)備零部件的外觀質(zhì)量進行檢查,并核對數(shù)量。 f電纜規(guī)格符合施工圖紙要求。 

 ③現(xiàn)場準備  a埋設(shè)柔性陽極的溝槽與埋地管道同時進行。 b柔性陽極組埋設(shè)場地的施工道路暢通。 c被保護管道的陰極通電點焊接管道段已裝到位。 d現(xiàn)場電纜溝已進行開挖。 

施工方案

 ①恒電位儀安裝 a安裝程序   基礎(chǔ)驗收——開箱檢查—— 本體安裝 ——接線 ——本體接地 ——通電調(diào)試  b技術(shù)要求  在恒電位儀安裝之前,與土建專業(yè)進行工序交接,確保設(shè)備基礎(chǔ)滿足設(shè)計要求。  恒電位儀在送電前必須全面進行檢查,各種接件應(yīng)齊全,連接應(yīng)良好,接線應(yīng)正確,主回路各螺栓連接處應(yīng)牢固,設(shè)備接地應(yīng)可靠。  電纜連接時應(yīng)確保極性正確,并確保電氣接觸導(dǎo)通良好。 恒電位儀規(guī)格為50V/40A,電源為交流AC  220V,50Hz。 c安裝方法  控制組件接線:將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機殼接地線分別接到控制組件各自的接線柱上,接線應(yīng)牢固。   恒電位儀設(shè)備安裝:恒電位儀安裝較簡單,只是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比電極、陽極和陰極對應(yīng)接控制組件的接線口上。

 ②輔助陽極組的安裝 a安裝程序:陽極埋地坑開挖——陽極表面清理——陽極連接電纜焊接——鋁熱焊連接點防腐——埋設(shè)陽極——陽極回填    b技術(shù)要求:柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm,并與管底平齊。  柔性陽極埋設(shè)在并行的管道中間時,若并行管道之間間距過小,柔性陽極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當?shù)奈恢靡詽M足距離要求。  柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時,應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護。    c輔助陽極安裝方法: 輔助陽極采用柔性陽極。  輔助陽極安裝。在安裝輔助陽極時,應(yīng)避免輔助陽極與堅硬材料碰撞。 輔助陽極埋設(shè)前,必須按產(chǎn)品性能指標驗收,接頭必須密封,表面檢查無縫 隙。  柔性陽極敷設(shè):柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm,并與管底平行。橫門末站柔性陽極組全部采用安裝管道兩側(cè)。柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時,應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護,多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)施保持≥200mm間距。

 ③電纜敷設(shè)  電纜溝溝底深度為1.2m,底層回填200mm黃沙,黃沙上方回填1000mm原狀土。  溝底先回填100mm沙層后再敷設(shè)電纜,然后在電纜上方回填100mm沙層。 在電纜的正上方(沙層的最上方)鋪設(shè)一層機制磚。在機制磚上方回填原狀土。  電纜穿路需加鋼管作套管,鋼套管防腐。

 ④電纜連接 a電纜與管道連接:電纜與管道連接采用鋁熱焊,焊點離管道焊縫大于100mm。    在管道防腐層上開出足夠焊接面積的圓孔,除去管壁表面的氧化層,露出金屬光澤,電纜芯線應(yīng)伸出50mm,并保證清潔、干燥、無油脂,用鋁熱焊膜具固定電纜并進行焊接。    焊后應(yīng)除去焊渣,并適度敲平焊點,不合格的連接必須通過磨擦去除,而且不得減薄管線壁厚,新的連接點必須移到距先前焊點處至少75mm。    焊后對鋁熱焊點四周按照St3級進行表面處理,然后將焊接處涂覆與管道防腐層配套的無溶劑液態(tài)環(huán)氧,再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐,補傷片邊緣距破損邊緣應(yīng)不小于100㎜。

b電纜與電纜的連接:  電纜與電纜的連接采用Φ10銅管進行鉗接。 除去電纜端絕緣層,芯線應(yīng)露出40mm。  將需連接電纜芯線伸入銅Φ10銅管中,用專用壓線鉗進行壓接。 電纜壓接完成后,在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠,再用電纜專用熱收縮套進行加熱、收縮密封防腐。

 ⑤匯流點、通電點、測試點安裝 a安裝程序:陰極電纜敷設(shè)——陰極電纜與管道連接——鋁熱焊連接點防腐    b匯流點安裝方法:  防爆分流箱至各饋流點之間的陰極電纜敷設(shè)好。 將輸氣管道與陰極電纜進行焊接,對鋁熱焊點進行防腐。   c通電點安裝方法:  通電點施工主要包括:(陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜)敷設(shè)、參比電極安裝、(陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜)焊接及防腐。  參比電極選用長效硫酸銅參比電極,埋設(shè)前將電極本體放在凈水中浸泡24小時以上,確保電極充分浸透。電極搬運時要小心,以免震裂電極,禁止扯拉電極導(dǎo)線。  將電極埋入預(yù)先開挖的埋設(shè)坑,再向埋設(shè)坑澆淡水,以保證電極連接狀態(tài)。 電極安裝時要貼近管道立式埋設(shè),與管道外壁距離不小于200mm。 將電極導(dǎo)線與參比電纜進行連接(電纜連接及防腐見電纜連接一節(jié))。 陰極電纜、零位接陰電纜安裝:將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進行焊接,對鋁熱焊點進行防腐。   d測試點安裝方法:  測試點施工主要包括:(管道測試電纜、測試片電纜、參比電纜)敷設(shè)、參比電極安裝、測試片安裝、(陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜)焊接及防腐。  測試點參比電極安裝與通電點參比電極安裝方法相同,待電極安裝完并與參比電纜連接后,再將參比電纜與測試樁接線柱進行連接。  將輸氣管道與管道測試電纜進行焊接,對鋁熱焊點進行防腐,再將管道測試電纜與測試樁接線柱進行連接。每個測試點的測試樁處設(shè)置一個測試片,測試片安裝在參比電極的正下方,安裝時必須保證參比電極與測試片之間有50mm的間隔距離。   測試片用厚4mm的鋼板制備,測試片與管體才是相同,然后經(jīng)除銹和去除扎制氧化制皮。在測試片與參比電極正對的上表面留出10mmX10mm的測試面,其余部分噴涂環(huán)氧樹脂密封。測試片電纜通過鋁熱焊與測試片連接,焊點處用環(huán)氧樹脂進行防腐密封。 

 ⑥參比電極安裝  a安裝程序:材料檢查、浸泡24H——參比電極坑開挖——參比電極安裝  b安裝方法:  參比電極采用預(yù)包裝長效硫酸銅參比電極。  參比電極安裝于通電點及測試點附近,埋設(shè)前參比電極本體應(yīng)在凈水中浸泡24小時以上,確保參比電極從分浸潤。  參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。

 ⑦絕緣接頭保護器安裝  絕緣接頭保護器為埋地型火花間隙,其電纜與管道焊接后,應(yīng)用絕緣膠帶將電纜固定在管道上,絕緣接頭保護器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于100mm的距離。  絕緣接頭保護器與管道焊接點每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫位置有500mm。被保護管道一側(cè)共設(shè)置3處測試電纜,非保護管段一側(cè)設(shè)置1處測試電纜。

 ⑧防爆型接線箱和均壓線接線箱安裝  鍍鋅鋼管與底板可采用角焊,鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內(nèi)埋地管道采用一樣的防腐處理,露空部分采用與站內(nèi)露空設(shè)備相同的涂料防腐。  防爆型陽極接線箱用M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。  電纜穿過Φ30隔爆型撓性連接管進出防爆型陽極接線箱箱,撓性連接管與防爆型陽極接線箱連接后入地。  電纜通過銅鼻子用螺栓連接,連接應(yīng)牢固,必須保證完全電氣連通。 連接電纜引入箱體,并調(diào)試完成后,將防爆型陽極接線箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好,上好封蓋,并擰緊螺栓。

陰極保護施工質(zhì)量控制 

  ①保證所有材料符合技術(shù)條件要求,沒有機械損傷,任何損傷和差異都應(yīng)記錄并向材料部門報告。所有的器材都應(yīng)存放在干凈的場地并有防雨防潮遮蓋。

  ②質(zhì)量檢查員應(yīng)按照圖紙和有關(guān)要求檢查測試樁的位置。按照有關(guān)要求檢查測試樁的安裝,應(yīng)符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應(yīng)正確。測試樁安裝完成之后,應(yīng)對照記錄進行核對檢查,防止漏設(shè)和混設(shè),陰極保護接線防腐要符合規(guī)范要求。

  ③移動設(shè)備之前應(yīng)對設(shè)備進行機械損傷檢查,特別要注意控制裝置和測量儀表的控制板。

  ④檢查電纜溝和導(dǎo)管位置的直線性,以保證電纜埋設(shè)時有足夠的埋深和填實。  陽極鋪設(shè)應(yīng)檢查其線性、水平和方位是否符合圖紙。

  ⑤對陽極電纜溝及其深度進行檢查,其覆蓋層和保護層、對電纜的接地應(yīng)符合要求。

  ⑥對照鋪設(shè)圖紙對陽極的位置進行檢查。應(yīng)對陽極的安裝情況、回填料的深度、鋪展和壓實情況進行檢查,以保證其深度和與其要保護的構(gòu)件的距離正確。對陽極電纜溝及其深度進行檢查,對陽極電纜的接地和所加的保護層也要進行檢查,以保證符合規(guī)定。

  ⑦電纜與管道連接、電纜與帶狀陽極的連接均采用鋁熱焊,應(yīng)對連接處的防腐進行檢查。

  ⑧檢查參比電極的埋設(shè)位置,以保證符合圖紙的有關(guān)要求。

河南邦信陰極保護系統(tǒng)設(shè)計安裝施工公司

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